Hangtod sa kasamtangan nga kahimtang sabola screwAng pagproseso nabalaka, ang kasagarang gigamit nga mga pamaagi sa teknolohiya sa pagproseso sa bola screw mahimong bahinon sa duha ka mga kategoriya: pagproseso sa chip (pagputol ug pagporma) ug pagproseso nga walay chip (pagproseso sa plastik). Ang kanhi nag-una naglakip sa pagliko, cyclone milling, ug uban pa, samtang ang ulahi naglakip sa bugnaw nga extrusion, bugnaw nga rolling, ug uban pa Sa panglantaw nga kadaghanan sa mga kustomer dili kaayo pamilyar sa ball screw processing teknolohiya, ang mosunod mao ang usa ka mubo nga pagtuki ug pagpatin-aw sa mga kinaiya , mga bentaha ug mga disbentaha niining duha ka mga teknolohiya sa pagproseso sa ball screw.
Pasiuna sa kasagarang gigamit nga mga pamaagi sa teknolohiya sa pagproseso sa ball screw:
1. ChipPpag-rocessing
Ang pagproseso sa screw chip nagtumong sa paggamit sa pagputol ug pagporma sa mga pamaagi aron maproseso ang tornilyo, labi na lakip ang pagliko ug paggaling sa bagyo.
Pagliko:Ang pagliko naggamit ug lain-laing mga himan sa pagliko o ubang mga himan sa usa ka lathe. Makaproseso kini sa nagkalain-laing mga rotating surface, sama sa internal ug external cylindrical surfaces, internal ug external conical surfaces, threads, grooves, end faces ug formed surfaces, ug uban pa. Ang roughness sa nawong Ra nga kantidad mao ang 1.6 ~ 0.8. Ang pagliko sagad gigamit sa pagproseso sa mga bahin sa single-axis, sama sa mga tul-id nga shaft, disc, ug mga bahin sa manggas.
Pagputol sa bagyo (whirlwind milling):Ang cyclone cutting (whirlwind milling) usa ka high-efficiency nga paagi sa pagproseso sa thread, nga angay alang sa bagis nga pagproseso sa mas dagkong mga batch sa mga hilo. Ang proseso mao ang paggamit sa usa ka carbide cutter aron galingon ang mga hilo sa taas nga tulin. Kini adunay himan Ang mga bentaha sa maayo nga pagpabugnaw ug taas nga kahusayan sa produksiyon.
2. Walay ChipPpag-rocessing
Ang chipless nga pagproseso sa screw rods nagtumong sa pagproseso sa screw rods gamit ang metal plastic forming method, kasagaran naglakip sa cold extrusion ug cold rolling.
BugnawExtrusion:Ang bugnaw nga extrusion usa ka pamaagi sa pagproseso diin ang metal nga blangko gibutang sa bugnaw nga extrusion die cavity, ug sa temperatura sa kwarto, ang fixed punch sa press gipadapat sa blangko aron mahimong hinungdan sa plastic deformation sa metal nga blangko aron makahimo og mga bahin. Sa pagkakaron, ang kinatibuk-ang dimensyon nga katukma sa mga bugnaw nga extrusion nga mga bahin nga naugmad sa akong nasud mahimong makaabot sa 8 ~ 9 nga lebel.
BugnawRolling:Ang bugnaw nga pagpaligid gihimo gikan sa init nga linukot nga mga plato sa temperatura sa lawak. Bisan pa nga ang steel plate moinit tungod sa pagligid sa panahon sa pagproseso, kini gitawag gihapon nga cold rolling. Ang cold rolling forming process sa ball screw threaded raceway mao ang friction force nga naporma tali sa roller ug sa metal round bar. Ubos sa pagduso sa spiral pressure, ang metal bar gipaak sa rolling area, ug unya ang pinugos nga rolling force sa roller naglihok sa proseso sa plastic deformation.
Pagtandi sa mga bentaha ug disbentaha sa kasagarang gigamitbola screwmga teknik sa pagproseso:
Kung itandi sa tradisyonal nga cutting machining, ang mga bentaha sa chipless machining mao ang:
1. Taas nga performance sa produkto. Ang paggamit sa mga pamaagi sa pagproseso sa pagputol, tungod sa pagkagisi sa mga lanot sa metal ug ubos nga kalidad sa nawong, kasagaran gikinahanglan aron madugangan ang proseso sa paggaling. Ang chipless machining naggamit sa plastik nga paagi sa pagporma, ang bugnaw nga pagpagahi sa trabaho mahitabo sa ibabaw, ang kabangis sa nawong mahimong makaabot sa Ra0.4 ~ 0.8, ug ang kalig-on, katig-a, ug bending ug torsion nga pagsukol sa workpiece gipauswag.
2. Pagpauswag sa kahusayan sa produksiyon. Kasagaran, ang kahusayan sa produksiyon mahimong madugangan labaw sa 8 hangtod 30 ka beses.
3. Gipauswag ang katukma sa pagproseso. Ang katukma sa pagproseso mahimong mapauswag sa 1 hangtod 2 nga lebel.
4.Pagkunhod sa konsumo sa materyal. Ang pagkonsumo sa materyal gikunhuran sa 10% ~ 30%.
Para sa dugang nga impormasyon, palihog kontaka kami saamanda@kgg-robot.como +WA 0086 15221578410.
Oras sa pag-post: Nob-12-2024
