Welcome to the official website of Shanghai KGG Robots Co., Ltd.
panid_banner

Balita

Tulo ka Panguna nga Mga Pamaagi sa Pag-mount alang sa mga Ball Screw

1

Ball screw, nga nahisakop sa usa sa mga klasipikasyon sa mga galamiton sa makina nga mga bearings, usa ka sulundon nga produkto nga nagdala sa himan sa makina nga mahimo’g mabag-o ang rotary motion salinear nga paglihok.Ball screw naglangkob sa screw, nut, reversing device ug bola, ug kini adunay mga kinaiya sa taas nga katukma, reversibility ug taas nga efficiency sa samang higayon.

Adunay tulo ka nag-unang mga paagi sa pag-instalar sa ball screw, nga mao, usa ka tumoy nga gitakda, usa ka katapusan nga libre nga pamaagi sa pag-instalar; usa ka tumoy naayo, ang pikas tumoy nga paagi sa pag-instalar sa suporta; ang duha ka tumoy naayo nga pamaagi sa pag-instalar.

1,Usa ka tumoy naayo, usa ka tumoy nga libre nga pamaagi

Ang usa ka tumoy naayo, ang pikas tumoy libre nga pamaagi sa pag-install: naayos nga katapusan sanagdalamahimong dungan nga makasugakod sa axial force ug radial force, samtang ang bola niini nga paagi sa pagsuporta mao ang nag-una nga angay alang sa gamay nga stroke short screw bearings o bug-os nga gilakip nga mga himan sa makina, tungod kay kung gamiton kini nga istruktura sa mekanikal nga pamaagi sa pagpoposisyon, ang katukma niini mao ang labing dili kasaligan, labi na ang taas. -diameter ratio sa dako nga screw bearings (ball screw medyo yagpis), ang thermal deformation niini klaro kaayo. Ang Bisan pa, alang sa usa ka 1.5m ang gitas-on nga tornilyo, ang pagkalainlain sa 0.05 ~ 0.1mm sa ilawom sa lainlaing mga kondisyon sa katugnaw ug kainit normal. Bisan pa, tungod sa yano nga istruktura ug dali nga pag-install ug pag-commissioning, kadaghanan sa mga gamit sa makina nga high-precision gigamit gihapon kini nga istruktura. Bisan pa, adunay usa ka punto nga nanginahanglan espesyal nga atensyon mao nga ang paggamit sa kini nga istruktura kinahanglan idugang sa grating, gamit ang usa ka bug-os nga gisukip nga singsing sa feedback, aron makahimo sa hingpit nga pag-screw performance.

2, usa ka tumoy naayo, ang pikas tumoy nga suporta mode

Ang usa ka tumoy giayo ug ang pikas tumoy gisuportahan: ang pagdala sa pirmi nga tumoy mahimo usab nga makasukol sa mga pwersa sa axial ug radial, samtang ang nagsuporta nga tumoy makasukol lamang sa mga pwersa sa radial ug makahimo usa ka gamay nga kantidad sa axial float, ingon man pagkunhod o paglikay ang bending sa screw tungod sa gibug-aton sa kaugalingon. Dugang pa, ang thermal deformation sa ball screw support bearing sa screw libre nga molugway paingon sa usa ka tumoy. Busa, kini ang labing kaylap nga gigamit nga istruktura. Pananglitan, ang mga domestic nga gagmay ug medium-kadako nga CNC lathes, bertikal nga mga sentro sa machining, ug uban pa tanan naggamit niini nga istruktura.

3,Giayo sa duha ka tumoy

Ang duha ka tumoy sa tornilyo giayo: Niining paagiha, ang bearing sa fixed end makadala sa axial force sa samang higayon, ug ang angay nga preload mahimong magamit sa screw aron mapalambo ang suporta sa stiffness sa screw, ug ang thermal deformation sa screw mahimo usab nga partially compensated. Busa, ang dagkong mga himan sa makina, bug-at nga mga himan sa makina ug taas nga katukma nga boring ug milling machine kasagarang gigamit niini nga istruktura. Siyempre, adunay mga kakulangan, nga mao, ang paggamit sa kini nga istruktura maghimo sa pag-adjust nga trabaho nga labi ka makapakapoy; Dugang pa, kung ang pag-instalar ug pag-adjust sa duha ka tumoy sa preload dako kaayo, kini mosangpot sa katapusan nga stroke sa screw kay sa design stroke, ang pitch mas dako usab kay sa design pitch; ug kung ang duha ka tumoy sa nut preload dili igo, kini mosangpot sa kaatbang nga resulta, nga daling hinungdan sa pagkurog sa makina, nga moresulta sa pagkunhod sa katukma. Busa, kon ang gambalay gitakda sa duha ka tumoy, nan ang disassembly kinahanglan nga adjust sa hugot nga pagsunod sa mga instruksyon, o uban sa tabang sa instrumento (dual frequency laser interferometer) sa pag-adjust, aron dili hinungdan sa pipila ka wala kinahanglana nga mga pagkawala.


Oras sa pag-post: Dis-19-2022